Короткое описание должности нормировщика

Должностные обязанности экономиста по труду Экономист по труду выполняет следующие должностные обязанности: 2. Осуществляет работу по совершенствованию организации труда, форм и систем заработной платы, материального и морального стимулирования. Разрабатывает проекты перспективных и годовых планов по труду и заработной плате предприятия и его подразделений, планов повышения производительности труда и совершенствования его организации. Рассчитывает фонды заработной платы и численность работающих с учетом необходимости наиболее рационального использования трудовых ресурсов, обеспечения правильного соотношения работников по категориям персонала и квалификационным категориям, участвует в определении потребности в рабочих и служащих, планировании подготовки квалифицированных кадров, доводит плановые показатели до подразделений предприятия. Изучает эффективность применения действующих форм и систем заработной платы, материального и морального поощрения, подготавливает предложения по их совершенствованию.

Гибкий подход к твердым ставкам Тарификация новых видов работ. Кроме того, использование методики определения требований будет полезным для системы управления человеческими ресурсами. Сейчас в России насчитывается более 5 000 наименований профессий рабочих, занятых в различных производственных отраслях и кластерах экономики. Все существующие профессии вместе с их тарифно-квалификационными характеристиками собраны в 68 выпусков Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих России далее — ЕТКС. Для чего это нужно В пределах каждой рабочей профессии существует значительное количество рабочих заданий, отличающихся между собой уровнем сложности и требованиями к квалификации рабочего. Поэтому в каждой коммерческой организации стоит задача правильного применения наименований профессий и распределения работ и профессий рабочих по тарифным разрядам.

Гибкий подход к твердым ставкам

Сегодня я расскажу о том, как организуется работа со станками с ЧПУ на машиностроительных производствах.

Для лиги ЧПУшников поясню: я не собираю самодельные станки, не изготавливаю сложнейшие детали и не пишу постпроцессоры, но в своей трудовой деятельности имел тесные отношения с программированием ЧПУ. Посты написаны для всех интересующихся, не только для инженеров, поэтому здесь не будет сложных терминов, но пройти мимо сообщества я не смог.

Прошу отнестись с пониманием, если увидите здесь очевидные вещи. Перечитал пост перед публикацией и понял, что неинженерам это будет не очень понятно. Станок с ЧПУ - это станок с числовым программным управлением, обязательный атрибут практически каждого современного производства. Основные достоинства таких станков: -возможность относительно быстро изготавливать сложные детали; -очень высокое постоянство размеров в пределах партии; -высокая степень автономной работы, что позволяет одному оператору обслуживать сразу несколько станков.

Главный минус - необходим высококвалифицированный персонал для наладки станков, хотя это с лихвой компенсируется тем, что при изготовлении партии детали за станком может стоять низкоквалифицированный оператор.

Токарь с 50-летним опытом будет ненамного лучше вчерашнего выпускника технаря, прошедшего курсы переподготовки. Сейчас в меня полетят тапки от людей, считающих себя операторами, но выполняющих обязанности наладчиков, программистов и механиков одновременно. Это не про вас. Я сталкивался с разными вариантами использования станков с ЧПУ на производствах, добавлю сюда варианты, о которых слышал от коллег и знакомых. Самый простой вариант. Небольшое производство или цех на заводе получает в своё распоряжение 1-2 станка с ЧПУ.

За неимением большого количества кадров находят человека, который возьмёт на себя все функции. Он будет сам писать программы, отлаживать их, устанавливать и привязывать инструмент, менять детали и следить за состоянием станка и становится очень ценным кадром или ушатывает станок, как повезёт. Если станков несколько, иметь в штате сразу несколько таких ценных кадров уже нелогично. Появляется разделение - программист-наладчик и несколько операторов.

Чем меньше станков, тем больше шансов, что операторы всё ещё будут уметь налаживать станок и писать простые программы. Кстати, документально часто нет оформления должностей типа наладчик или программист, все работающие с ЧПУ могут оказаться по документам токарями разных категорий или операторами-наладчиками. Разница в обязанностях и сложности работы компенсируется премиями или индивидуальными надбавками.

Так проще. Интереснее ситуация на производствах, где есть много цехов и станки с ЧПУ находятся в нескольких из них. Иногда каждый цех распоряжается станками сам и получаются ситуации как в пунктах 1 и 2.

Но всё-таки есть смысл организации отделения программистов. На одном из крупных заводов Москвы организация следующая. Технологи пишут технологии изготовления деталей с эскизами, затем делают заявку в отдел программистов на подготовку управляющих программ. Далее эти программы отлаживаются в соответствующих цехах и начинается изготовление партий деталей с помощью цеховых операторов и под наблюдением наладчиков.

Но более грамотный вариант я встретил на одном из подмосковных заводов. Станки с ЧПУ перестали закупать в каждый цех отдельно по необходимости. Были организованы участки ЧПУ в нескольких цехах, один цех даже полностью реорганизовали в цех программного оборудования. В каждом цехе есть свои наладчики один на несколько станков и операторы. А вот технологи и программисты объединены. В отделе главного технолога есть несколько бюро, разделенных по разным типам оборудования - токарно-фрезерные станки, фрезерные и другие.

Каждый технолог сам пишет управляющие программы по своим же технологиям. Он же потом идёт на отладку программы при запуске партии и вместе с оператором-наладчиком получает первую годную деталь, при необходимости исправляя программу. Плюс такого подхода в том, что программисту не нужно разбираться в чужих эскизах и технологиях, проще исправить свои ошибки или просто переделать технологию, потому что нашёл более удобный способ.

Плюсы отладки УП вместе с оператором гарантируют, что оператор не будет заниматься самодеятельностью и писать свои программы, тратя на это станочное время. Но бывают глупые ситуации, когда управляющая программа попадает только в архив, а операторы сами пишут свои программы и зовут технолога только исправить технологию. Или не зовут, в результате чего годами деталь делается не по технологии.

Иногда оператор может забыть скопировать свою программы и при отладке новой партии той же детали будет писать программу заново. Конечно, вариантов существует множество. Встречал случаи, когда покупался новый станок, за него становился простой токарь и давались задания. Токарь не знал, что такое ноль детали и привязка инструмента - он касался детали резцом, записывал значение типа Z-523,489 и, отталкиваясь от этих чудесных цифр, писал простенькую программы без использования циклов и вспомогательных кодов например, СОЖ включал кнопкой, а не через M-коды.

А бывает наоборот - станок обслуживается инженером с вышкой, который тут же около станка на компьютере пишет УП с использованием специализированного софта, отлаживает, меняет детали, пишет следующие программы во время обработки и т.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Система трудового нормирования

нормировщику приходилось уделять значительное время и, зачастую, что крайний левый столбец должен содержать описание переходов, . фрезеровщики, шлифовщики) было затрачено рекордно короткое время – 4 смены. Должностная инструкция экономиста по труду и заработной плате разработана на основе Квалификационного справочника должностей. Инструкция.

Требования к квалификации[ править править код ] Требования к квалификации. Инженер-технолог I категории: высшее профессиональное техническое образование и стаж работы в должности инженера-технолога II категории не менее 3 лет. Инженер-технолог II категории: высшее профессиональное техническое образование и стаж работы в должности инженера-технолога III категории или других инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным образованием, не менее 3 лет. Инженер-технолог III категории: высшее профессиональное техническое образование и опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях без квалификационной категории. Инженер-технолог: высшее профессиональное техническое образование без предъявления требований к стажу работы или среднее профессиональное образование и стаж работы в должности техника-технолога I категории не менее 3 лет либо других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, не менее 5 лет. Описание профессии[ править править код ] Инженер-технолог выбирает оборудование, на котором следует осуществлять технологический процесс, оптимальные режимы работы, основные методы контроля качества, ведёт технологическую документацию. Технолог стоит во главе изобретательской и рационализаторской работы. Он участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в организационно-технических мероприятиях по своевременному освоению производственных мощностей. Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на её изготовление. Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени выработки , линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии , экономическую эффективность проектируемых технологических процессов. Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Согласовывает разработанную документацию с подразделениями предприятия. Разрабатывает технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации. Принимает участие в разработке управляющих программ для оборудования с ЧПУ , в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами. Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии. Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение. Осуществляет контроль над соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования.

Основные пользователи методических материалов: материалы предназначены для использования специалистами проектной команды.

Сегодня я расскажу о том, как организуется работа со станками с ЧПУ на машиностроительных производствах. Для лиги ЧПУшников поясню: я не собираю самодельные станки, не изготавливаю сложнейшие детали и не пишу постпроцессоры, но в своей трудовой деятельности имел тесные отношения с программированием ЧПУ. Посты написаны для всех интересующихся, не только для инженеров, поэтому здесь не будет сложных терминов, но пройти мимо сообщества я не смог.

Инженер-технолог

Скачать файл: referat. Характеристика наиболее распространенных систем оплаты труда. Главные причины существования различных систем оплаты труда персонала. Закономерности и правила внедрения новой системы заработной платы. Мотивирующая функция оплаты труда персонала РЕФЕРАТ ТЕМА: Мотивирующая функция оплаты труда персонала Содержание 1 Понятие и сущность мотивации 2 Характеристика системы оплаты труда 3 Характеристика основных систем оплаты труда 4 Правила внедрения новой системы оплаты труда Заключение Список литературы Введение Сегодня система управления персоналом немыслима без такой важной составляющей, как мотивация труда. Каждое предприятие, серьезно относящееся к вопросам управления персоналом, или, по крайней мере, планирующее свой завтрашний день, старается разработать собственную систему мотивации труда персонала.

Должностная инструкция экономиста по труду

Работы, выполняемые работниками-сдельщиками далее сдельщики в ремонтно-механических мастерских РМЦ , относятся к единичному и мелкосерийному производству. К тому же, высокая разнородность оборудования станков и сложность при планировании поставок запасных частей и материалов, ведёт к увеличению количества технологических процессов ТП обработки каждой детали у одной детали может несколько ТП, в зависимости от условий на конкретный момент времени запуска изделия в работу. Именно поэтому, актуальным является проблема, связанная с нормированием производственных заданий, которая выполняется с помощью укрупнённых УНВ межотраслевых нормативов времени немашиностроительных предприятий в условиях единичного и мелкосерийного производства. Форма выполненной работы — полноценная программная система, использующая систему управления базами данных СУБД. Основная часть. В результате анализа предметной области была выявлена следующая общая схема работы ежемесячного цикла работы нормировщика см. Рисунок 1 Анализ существующей схемы показал, что используется время, которое можно значительно уменьшить, либо исключить: 1 работник-сдельщик: — формирование записей о выполненных им работах; — поиск информации о норме времени на текущие выполняемые работы; 2 нормировщик: — поиск ТП и нормативов времени по УНВ; — ручное формирование документации. Таким образом, суть схемы заключалась в том, что при запуске в работу новой детали вида ремонтной работы сдельщик узнавал норму времени, зачастую после того, как работа была выполнена и информация об этом была доведена до нормировщика, соответственно мотивация к увеличению производительности труда при такой схемы значительно снижена, так как технически обоснованный ориентир, в виде нормы времени на работу, был недоступен в момент выполнения работы. Кроме этого, как только руководству требуется информация о выполненных работах и, либо, различных денежных сумм сдельщиков за конкретный период времени более одного месяца и т. В результате анализа предметной области и разработки первоначального варианта программной системы спроектирована следующая общая схема работы системы.

.

.

.

.

.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Нормирование труда
Похожие публикации